克日，在学院的组织下，机械人手艺专业新生圆满完成《机械人手艺专业熟悉实习》课程，资助新生迅速建设专业认知、、开展专业项目实践�！！！痘等耸忠兆ㄒ底ㄒ凳煜な迪啊芳惺导纬谭治盎等似笠凳导庇搿盎等四？？榛钅渴导绷礁霾糠挚�。
第一部分企业实践通过走进三家龙头企业，深化产教融合实践育人。12月9日，实习团队赴工业机械人龙头企业库卡机械人（广东）有限公司。浚库卡机械人作为全球工业机械人领域的龙头企业，其在智能制造、、自动化产线等领域的手艺实力处于行业领先职位。12月9日，学生们走进库卡广东基地，在企业工程师的指导下，实地旅行了工业机械人生产车间、、自动化演示产线，详细相识了工业机械人的焦点部件研发、、组装调试及场景化应用流程；同时通过企业专题讲座，系统学习了工业机械人在汽车制造、、电子加工等领域的智能化解决方案，对“工业机械人 + 数字孪生”的手艺融合模式形成了直观认知。
“在库卡车间看到整排工业机械人协同作业的场景时，我真切感受到‘智能制造’不是课本里的笼统看法，而是实着实在的工业生产力�！！！� 2025级机械人手艺1班学生代表李同砚体现，“工程师解说的数字孪外行艺在产线调试中的应用，让我明确了专业课程里的建模知识怎样落地到现实生产，这也让我对后续选修模浚块的‘工业机械人产线’偏向实训更有目的了�！！！�
12月17日，实习团队前往乐聚智能（深圳）股份有限公司。作为深耕双足人形机械人研发的立异企业，乐聚智能的双足人形机械人及服务机械人系列产品，在消耗级与行业级市场均实现普遍落地与深度结构。学生们不但观摩了双足人形机械人的运动控制、、交互功效演示，还加入了小型双足人形机械人原型的实操体验环节，深入相识了双足人形机械人的机械结构设计、、传感器融合手艺等焦点知识，进一步拓宽了对机械人手艺多场景应用的认知界线。
“乐聚的双足人形机械人在枢纽协调、、姿态平衡方面的精准控制让我印象深刻，上手实操时我才发明，从传感器数据收罗到运动姿态调解，每一个环节都需要精准的手艺配合�！！！�2025级机械人手艺2班学生代表张同砚分享道，“这让我意识到机械人手艺是多学科的交织融合，接下来我妄想在选修模浚块中选择‘多传感器融合’偏向，深入学习相关焦点手艺�！！！�
2026年1月7日，实习系列活动持续推进，学生与西席团队走进3D视觉感知领域龙头企业奥比中光科技集团股份有限公司佛山分公司，开启以“3D 视觉赋能机械人智能化”为焦点的认知实习，通过四大焦点环节全方位探索机械人“视觉之眼”的研发与应用神秘。
作为“让所有终端都能看懂天下”的手艺领航者，奥比中光在服务机械人3D视觉传感器领域市占率超70%，拥有从底层芯片设计到上层应用开发的完整自主知识产权。在企业培训室，讲师首先围绕企业文化与焦点产品睁开系统解说：专为机械臂腕部打造的轻量近距双目3D相机Gemini 305，其4cm深度极近成像、、全局曝色泽色双目及多相机同步的焦点优势；与创想三维联合研发的CR-Scan系列3D扫描仪，0.02毫米的超高精度可周全知足3D打印、、逆向工程、、医疗护具等多领域需求。学生们认真纪录手艺参数与应用场景，对3D视觉手艺的工业价值建设起立体认知。同时，讲师分享了企业“3D视觉赋能AIoT千行百业”的战略结构，以及在智慧零售、、物流仓储、、智能家居等领域的立异案例，让学生们深刻体会到科技立异驱动工业升级的强鼎实力�！！�、、
随后，学生们走进3D视觉生产车间，在工程师的指导下全程观摩焦点产品的生产流程。从自研ASIC芯片的细密焊接、、光学模组的校准组装，到整机的功效调试与质量检测，自动化生产装备与人工细腻操作的高效配合，让学生们直观感受到“硬件 + 算法”的深度融合魅力。在多接口兼容生产区，工程师重点演示了Gemini系列相机对USB3、、Ethernet、、GMSL2三大接口的周全笼罩手艺，这种行业首创的设计理念，让学生们对“产品适配多场景应用”有了更真切的明确；而百万点云激光调平手艺的应用展示，更是让各人清晰看到专业课程中光学原理与智能算法在现实生产中的落地历程。
在智能割草机械人测试区，实习团队现场观摩了搭载奥比中光3D视觉传感器的产品实测。测试园地模拟庭院重大情形，设置了台阶、、灌木丛、、不规则障碍物等场景，机械人依附3D视觉手艺精准实现避障导航、、自主路径妄想与距离感知，无邪的作业体现赢得学生们阵阵赞叹。工程师介绍，该产品搭载的3D视觉解决方案彻底解决了古板割草机械人“识别禁绝、、易卡困”的行业痛点，现在已普遍应用于智能家居场景。部分学生在工程师指导下，近距离视察了传感器数据收罗、、运动姿态调解的联动历程，真切体会到3D视觉手艺作为机械人“焦点之眼”的要害作用。
实习尾声，企业人力资源专员与手艺部分认真人联合开展实习岗位介绍会。针对机械人手艺专业特色，重点解读了硬件研发、、算法工程师、、生产手艺支持、、产品测试等焦点岗位的职责要求，详细说明岗位对3D视觉原理、、传感器手艺、、编程开发等专业知识的现实需求。同时，认真人分享了公司“梯度育苗”的人才作育系统，介绍了校企联合实习、、项目相助研发等人才相助模式，并向学生们发出实习邀约，勉励各人深耕焦点手艺，为未来入职工业一线做好准备。
“Gemini 305相机在工业场景的精准适配性，让我明确了光学设计与机械结构配合的主要性，也明确了后续要重点攻克的专业难点�！！！�2025级机械人手艺1班学生代表王同砚说道。2025级机械人手艺2班的刘同砚则体现：“通过相识岗位需求，我发明工业对多学科交织能力的要求很高，接下来我会自动增补3D视觉算法相关知识，为职业开展筑牢基础�！！！�
在第二部分项目实践中，课程设置了五个深度融合机械人前沿手艺与行业解决方案的实践模浚块，包括：人脸识别、、多传感器融合、、光伏清扫机械人、、遥操作机械人与工业机械人数字孪生。学生可从中自主选择三个模浚块举行深入学习，系统掌握从手艺原理加入景应用的综合能力。
实践最终以答辩汇报形式举行效果磨练，每组学生就其中1-2个模浚块举行展示。这一设计不但拓展了学生的手艺视野，也为厥后续专业学习与职业开展提供了明确的偏向指引。
智能制造学院副院长胡开国在观摩后体现，该熟悉实习课程设计科学、、效果可见，并勉励学生以此为起点，在未来的课程与实践中坚持丰满的学习热情，持续深化专业能力。
本次熟悉实习通过 “走进龙头企业”与“项目实践”双轨并行的模式，乐成构建了“多维度感知、、全链条体验”的立体化实践教学场景，使学生辖档退解机械人手艺的焦点应用领域与开展前沿。
从库卡（KUKA）的数字化产线与数字孪生，到乐聚机械人的人形平台与多传感器融合，再到奥比中光的3D视觉感知焦点手艺，学生们得以将课堂理论与真实的工业应用和手艺攻关现场深度对接。这不但深化了学生对专业知识的明确，更资助他们直观掌握了行业的手艺演进趋势与人才实力要求。
面向未来，我�；等耸忠兆ㄒ到中罨胄幸涤胖势笠档恼铰韵嘀�，一直拓展“认知-实训-实践-立异” 四阶递进的一体化实践教学系统。通过推动课程内容与工业需求的动态对接，我们致力于作育出真正契合机械人工业开展需求的、、兼具扎实手艺与立异视野的高素质复合型人才。
供稿：范淇元、、邓霞
审核：饶喜明
